세라믹 절연체의 핵심 개념: 재료 및 작동 원리

세라믹 절연체는 주로 도체를 지지하고 전기 절연을 제공하는 데 사용되는 전력 장비의 일반적인 구성 요소입니다. 핵심 소재는 고강도-세라믹-일반적으로 알루미나 또는 규산염 기반-으로 되어 있어 우수한 유전 강도와 기계적 특성을 제공합니다. 기술 원칙에는 세 가지 주요 측면이 포함됩니다.

 

전기 절연: 유전율이 높은 세라믹은 표면이나 내부를 통한 전류 흐름을 효과적으로 방지하여 높은-전압 조건(예: 10kV 이상)에서 플래시오버 또는 절연 파괴가 발생하지 않도록 합니다. 실험 데이터에 따르면 표준 세라믹 절연체의 항복 전압은 20~40kV/mm에 도달할 수 있습니다.

 

기계적 지지: 세라믹 구조는 인장 강도와 압축 강도를 염두에 두고 설계되어 도체의 무게와 풍하중을 견딜 수 있으며{0}}예를 들어 30m/s의 풍속에서 안정성을 유지합니다.

 

환경 탄력성: 세라믹 재료는 고온, 부식 및 오염에 강합니다. -40도에서 +80도까지의 온도 범위와 습도 또는 염수 분무 조건에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있으므로 유지 관리 요구 사항이 줄어듭니다.

 

이러한 절연체는 일반적으로 -서스펜션 유형과 포스트 유형-의 두 가지 범주로 분류되며 송전탑 및 변전소와 같은 응용 분야에 사용됩니다. 성능은 재료 순도와 소결 공정에 따라 달라집니다. 재료 균일성을 보장하려면 불순물 수준을 0.5% 미만으로 유지해야 합니다.